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粉塵防爆的20,21.22區(qū)域是如何劃分的?

發(fā)布日期:2025年06月12日 信息來源:http://www.7758c.com 點擊數(shù):

在工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵爆炸是一種常見但極其危險的事故隱患,尤其是在糧食加工、面粉廠、飼料廠、木材、化工、金屬加工等存在大量可燃性粉塵的場所。正確識別粉塵爆炸危險區(qū)域并采取有效的防控措施,是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。本文將結(jié)合實際情況,深入解析粉塵防爆中20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的劃分依據(jù),以及如何有效抑制粉塵爆炸,為企業(yè)提供科學(xué)的安全參考。


一、粉塵爆炸危險區(qū)的劃分:20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)

粉塵爆炸危險區(qū)域的劃分主要依據(jù)可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物的頻率和持續(xù)時間進行判斷。按照國際和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),粉塵爆炸危險區(qū)域可分為以下三類:

1. 20區(qū):爆炸性粉塵云經(jīng)常或持續(xù)存在

20區(qū)是最危險的粉塵爆炸區(qū)域,指在正常或異常情況下,空氣中持續(xù)、長期或頻繁短時地存在可燃性粉塵云的區(qū)域。常見場所包括:

·         粉塵容器內(nèi)部;

·         儲料倉、筒倉、旋風(fēng)集塵器和過濾器內(nèi)部;

·         粉體攪拌器、干燥機、粉碎機的密閉腔體;

·         某些密閉式粉塵傳送系統(tǒng)等。

這些設(shè)備在運行時會持續(xù)產(chǎn)生粉塵云,并形成高濃度的爆炸性混合氣體,因此防護等級要求最高。

2. 21區(qū):偶爾存在粉塵云的區(qū)域

21區(qū)是指在正常運行中,偶爾可能出現(xiàn)爆炸性粉塵與空氣混合物的區(qū)域。這類區(qū)域雖然不常發(fā)生爆炸性環(huán)境,但一旦形成,后果嚴(yán)重,常見于:

·         粉塵容器的出入料口周圍;

·         缺乏密封措施的取樣點、皮帶輸送機、卡車卸料口等;

·         自清潔周期長的倉體或集塵器沉積側(cè);

·         粉塵堆積較厚且容易被擾動的區(qū)域。

對這些場所,應(yīng)重點評估粉塵泄漏與積塵的風(fēng)險,采取必要的通風(fēng)與密封措施。

3. 22區(qū):粉塵云僅短暫存在的區(qū)域

22區(qū)是風(fēng)險相對較低的區(qū)域,通常在正常運行時不太可能形成爆炸性粉塵云,即便出現(xiàn)也只是短暫。常見場所包括:

·         除塵系統(tǒng)的通風(fēng)排氣口;

·         粉料包裝袋破損引起的粉塵泄漏區(qū);

·         安裝了防塵、通風(fēng)或過濾系統(tǒng)后,從21區(qū)降級為22區(qū)的地方;

·         可控粉塵沉積區(qū)域,如清掃及時的生產(chǎn)車間角落。

22區(qū)通常作為次要防護區(qū)域,也應(yīng)設(shè)置合理的通風(fēng)、監(jiān)控和清掃機制。


二、粉塵爆炸的抑制與防控措施

僅靠區(qū)域劃分遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,企業(yè)必須采取多重措施,從源頭防控粉塵爆炸風(fēng)險:

(1)控制粉塵的產(chǎn)生與濃度

·         加強設(shè)備密封,避免粉塵泄漏;

·         優(yōu)化除塵系統(tǒng),風(fēng)速合理設(shè)計,保持管道內(nèi)無積塵;

·         采用防爆除塵器、防靜電濾袋、防爆風(fēng)機,并設(shè)置風(fēng)壓監(jiān)控裝置;

·         干式除塵器應(yīng)安裝泄爆裝置,濕式除塵器配備監(jiān)測水流量和流速的報警裝置。

(2)消除點火源

·         禁止使用裸露電熱元件;

·         所有電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級,線路應(yīng)采用金屬管敷設(shè)并可靠接地;

·         粉塵環(huán)境內(nèi)不得動火,動火前必須辦理審批手續(xù);

·         所有設(shè)備表面溫度必須低于粉塵的最低著火溫度。

(3)防靜電技術(shù)應(yīng)用

·         使用導(dǎo)電膠帶或?qū)щ娍椢锊即?/p>

·         控制輸送速度,保持管道光潔,避免斷流;

·         所有設(shè)備與管道可靠接地,法蘭連接應(yīng)設(shè)跨接線;

·         可在允許條件下提高環(huán)境濕度至65%以上,降低靜電積聚。

(4)爆炸隔離與系統(tǒng)封閉

·         通過物理隔離、惰性氣體注入或自動滅爆裝置,阻止爆炸向其他設(shè)備蔓延;

·         粉塵產(chǎn)生點設(shè)置局部封閉系統(tǒng),如集塵罩、自動開關(guān)密封裝置;

·         關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)加裝爆炸遏制系統(tǒng),提高其結(jié)構(gòu)抗壓能力。

(5)爆炸泄壓與抑爆系統(tǒng)

·         安裝泄爆片、防爆門或無焰泄放系統(tǒng);

·         通過抑爆系統(tǒng)在爆炸初期迅速噴射滅火劑,防止爆炸蔓延;

·         泄爆裝置需引導(dǎo)爆炸壓力和火焰朝向安全區(qū)域排放,避免人員和設(shè)備傷害。


結(jié)語

粉塵爆炸的危害極為嚴(yán)重,輕則設(shè)備損毀,重則人員傷亡。因此,在日常生產(chǎn)中,不僅要科學(xué)劃分粉塵爆炸危險區(qū)(20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)),更要從設(shè)計、施工、運維全流程嚴(yán)格落實各項防爆措施。通過系統(tǒng)性地防控粉塵積聚、控制點火源、做好除塵與防靜電措施,才能從根本上抑制粉塵爆炸風(fēng)險,實現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)。企業(yè)還應(yīng)不斷完善管理制度、加強員工培訓(xùn),以“零事故”為目標(biāo),持續(xù)推進安全建設(shè)。

 

粉塵防爆的20,21.22區(qū)域是如何劃分的?

在工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵爆炸是一種常見但極其危險的事故隱患,尤其是在糧食加工、面粉廠、飼料廠、木材、化工、金屬加工等存在大量可燃性粉塵的場所。正確識別粉塵爆炸危險區(qū)域并采取有效的防控措施,是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。本文將結(jié)合實際情況,深入解析粉塵防爆中20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的劃分依據(jù),以及如何有效抑制粉塵爆炸,為企業(yè)提供科學(xué)的安全參考。


一、粉塵爆炸危險區(qū)的劃分:20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)

粉塵爆炸危險區(qū)域的劃分主要依據(jù)可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物的頻率和持續(xù)時間進行判斷。按照國際和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),粉塵爆炸危險區(qū)域可分為以下三類:

1. 20區(qū):爆炸性粉塵云經(jīng)常或持續(xù)存在

20區(qū)是最危險的粉塵爆炸區(qū)域,指在正常或異常情況下,空氣中持續(xù)、長期或頻繁短時地存在可燃性粉塵云的區(qū)域。常見場所包括:

·         粉塵容器內(nèi)部;

·         儲料倉、筒倉、旋風(fēng)集塵器和過濾器內(nèi)部;

·         粉體攪拌器、干燥機、粉碎機的密閉腔體;

·         某些密閉式粉塵傳送系統(tǒng)等。

這些設(shè)備在運行時會持續(xù)產(chǎn)生粉塵云,并形成高濃度的爆炸性混合氣體,因此防護等級要求最高。

2. 21區(qū):偶爾存在粉塵云的區(qū)域

21區(qū)是指在正常運行中,偶爾可能出現(xiàn)爆炸性粉塵與空氣混合物的區(qū)域。這類區(qū)域雖然不常發(fā)生爆炸性環(huán)境,但一旦形成,后果嚴(yán)重,常見于:

·         粉塵容器的出入料口周圍;

·         缺乏密封措施的取樣點、皮帶輸送機、卡車卸料口等;

·         自清潔周期長的倉體或集塵器沉積側(cè);

·         粉塵堆積較厚且容易被擾動的區(qū)域。

對這些場所,應(yīng)重點評估粉塵泄漏與積塵的風(fēng)險,采取必要的通風(fēng)與密封措施。

3. 22區(qū):粉塵云僅短暫存在的區(qū)域

22區(qū)是風(fēng)險相對較低的區(qū)域,通常在正常運行時不太可能形成爆炸性粉塵云,即便出現(xiàn)也只是短暫。常見場所包括:

·         除塵系統(tǒng)的通風(fēng)排氣口;

·         粉料包裝袋破損引起的粉塵泄漏區(qū);

·         安裝了防塵、通風(fēng)或過濾系統(tǒng)后,從21區(qū)降級為22區(qū)的地方;

·         可控粉塵沉積區(qū)域,如清掃及時的生產(chǎn)車間角落。

22區(qū)通常作為次要防護區(qū)域,也應(yīng)設(shè)置合理的通風(fēng)、監(jiān)控和清掃機制。


二、粉塵爆炸的抑制與防控措施

僅靠區(qū)域劃分遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,企業(yè)必須采取多重措施,從源頭防控粉塵爆炸風(fēng)險:

(1)控制粉塵的產(chǎn)生與濃度

·         加強設(shè)備密封,避免粉塵泄漏;

·         優(yōu)化除塵系統(tǒng),風(fēng)速合理設(shè)計,保持管道內(nèi)無積塵;

·         采用防爆除塵器、防靜電濾袋、防爆風(fēng)機,并設(shè)置風(fēng)壓監(jiān)控裝置;

·         干式除塵器應(yīng)安裝泄爆裝置,濕式除塵器配備監(jiān)測水流量和流速的報警裝置。

(2)消除點火源

·         禁止使用裸露電熱元件;

·         所有電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級,線路應(yīng)采用金屬管敷設(shè)并可靠接地;

·         粉塵環(huán)境內(nèi)不得動火,動火前必須辦理審批手續(xù);

·         所有設(shè)備表面溫度必須低于粉塵的最低著火溫度。

(3)防靜電技術(shù)應(yīng)用

·         使用導(dǎo)電膠帶或?qū)щ娍椢锊即?/p>

·         控制輸送速度,保持管道光潔,避免斷流;

·         所有設(shè)備與管道可靠接地,法蘭連接應(yīng)設(shè)跨接線;

·         可在允許條件下提高環(huán)境濕度至65%以上,降低靜電積聚。

(4)爆炸隔離與系統(tǒng)封閉

·         通過物理隔離、惰性氣體注入或自動滅爆裝置,阻止爆炸向其他設(shè)備蔓延;

·         粉塵產(chǎn)生點設(shè)置局部封閉系統(tǒng),如集塵罩、自動開關(guān)密封裝置;

·         關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)加裝爆炸遏制系統(tǒng),提高其結(jié)構(gòu)抗壓能力。

(5)爆炸泄壓與抑爆系統(tǒng)

·         安裝泄爆片、防爆門或無焰泄放系統(tǒng);

·         通過抑爆系統(tǒng)在爆炸初期迅速噴射滅火劑,防止爆炸蔓延;

·         泄爆裝置需引導(dǎo)爆炸壓力和火焰朝向安全區(qū)域排放,避免人員和設(shè)備傷害。


結(jié)語

粉塵爆炸的危害極為嚴(yán)重,輕則設(shè)備損毀,重則人員傷亡。因此,在日常生產(chǎn)中,不僅要科學(xué)劃分粉塵爆炸危險區(qū)(20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)),更要從設(shè)計、施工、運維全流程嚴(yán)格落實各項防爆措施。通過系統(tǒng)性地防控粉塵積聚、控制點火源、做好除塵與防靜電措施,才能從根本上抑制粉塵爆炸風(fēng)險,實現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)。企業(yè)還應(yīng)不斷完善管理制度、加強員工培訓(xùn),以“零事故”為目標(biāo),持續(xù)推進安全建設(shè)。

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